某煉油廠一催化裝置主風(fēng)機(jī)，主要作用是提供再生器燒焦、床層流化、維持再生器壓力所需的壓縮空氣，對反應(yīng)系統(tǒng)的操作非常重要。催化裝置主風(fēng)機(jī)入口Y型過濾器運(yùn)行中存在以下問題。

1、壓差過大

一級慣性Y型過濾器堵塞嚴(yán)重，使入口流通面積小于出口流通面積，造成壓差過大。過濾器長期處在高壓差下，致使送入主風(fēng)機(jī)的空氣壓力及空氣量降低，嚴(yán)重時(shí)需將一級慣性Y型過濾器后部的檢修門打開補(bǔ)充空氣，直接影響主風(fēng)機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

一級慣性Y型過濾器與主體連接采用的是焊接結(jié)構(gòu)，在堵塞后如不停工將無法對其及時(shí)清掃，堵塞將進(jìn)一步嚴(yán)重。據(jù)測算過濾器出口流通面積為3.02~106mm2，而一級慣性Y型過濾器流通面積3.6x106mm2，僅為出口面積的1.192 倍，一旦發(fā)生堵塞，進(jìn)入主風(fēng)機(jī)的空氣量將得不到滿足，使過濾器內(nèi)外壓差增大。

2、空氣短路

二級過濾系統(tǒng)及安全門存在空氣短路，使未經(jīng)過濾的空氣直接進(jìn)入主風(fēng)機(jī)，同樣影響到主風(fēng)機(jī)的長周期安全運(yùn)行。

濾布夾在兩層金屬隔柵之間，由于金屬隔柵邊框限制濾布邊緣不能很好的壓實(shí)在金屬隔柵上，加之金屬隔柵內(nèi)側(cè)隔柵簡單的用鐵絲編制而成，間隙較大，在風(fēng)力的作用下濾布邊緣被 吹進(jìn)空隙，造成部分空氣不經(jīng)過二級過濾將直接進(jìn)入主風(fēng)機(jī)。

3、卷簾系統(tǒng)失效

Y型過濾器卷簾系統(tǒng)失效，更換濾布需要工人從檢修門進(jìn)入過濾器內(nèi)部進(jìn)行手工操作，每次操作至少需要三名員工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，且在進(jìn)行手工操作時(shí)造成的揚(yáng)塵會(huì)直接進(jìn)入主風(fēng)機(jī)，也會(huì)影 響主風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。Y型過濾器卷簾系統(tǒng)采取一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)一根長約5400mm，直徑僅為60mm的長軸，在長軸上通過鏈輪帶動(dòng)4個(gè)輪轂，用8個(gè)滾動(dòng)軸承進(jìn)行支撐，在現(xiàn)場很難對這些支撐對中，造成傳動(dòng)軸在整個(gè)長度內(nèi)產(chǎn)生扭曲，出現(xiàn)傳動(dòng)軸抱死現(xiàn)象。