整個(gè)Y型過(guò)濾器的壓降由三部分組成：流體在純流體區(qū)的壓降、在Y型過(guò)濾器中的壓降以及在濾餅中的壓降。流體區(qū)的壓降變化很小，相對(duì)與其他兩項(xiàng)壓降損失相比所占比例小， Y型過(guò)濾器中的壓降符合達(dá)西定律:△P=δuμ/k

其中，△P為Y型過(guò)濾器內(nèi)的總壓降，δ為Y型過(guò)濾器的厚度，u為Y型過(guò)濾器內(nèi)的平均速度，μ為流體粘度，k為過(guò)濾介質(zhì)滲透率。隨著濾餅的不斷形成，除了濾餅厚度增長(zhǎng)外，孔隙率不斷減小，共同的作用結(jié)果使壓降快速升高。Y型過(guò)濾器壓降的影響因素具體分析如下：

1、Y型過(guò)濾器過(guò)濾速度

隨著過(guò)濾流速的增加，壓降增加的速度也逐漸加快。這是由于提高流速在過(guò)濾初始濾餅形成階段，會(huì)有更多的顆粒堵塞濾芯的孔隙，直到濾餅形成時(shí)壓降已經(jīng)很高了。所以提高Y型過(guò)濾器過(guò)濾速度要以壓降的急劇升高為代價(jià)。

常溫下，濾速對(duì)燒結(jié)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾效率的影響不大，隨著濾速的增加，燒結(jié)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾效率略有提高。因此，適合于在高濾速下工作，濾速的增加不會(huì)帶來(lái)過(guò)濾效率的降低。

2、流體濃度

在同一流速下，流體濃度越大，壓差升高得越快。因?yàn)闈舛鹊奶岣撸谙嗤倪^(guò)濾速度下，顆粒堵塞孔隙的幾率越大，造成過(guò)濾壓差增加變快。

3、流體溫度

對(duì)于Y型過(guò)濾器，壓降與過(guò)濾流體的溫度有關(guān)。溫度高時(shí)，由于熱脹冷縮，導(dǎo)致孔徑增大，壓降降低。

4、顆粒粒徑

對(duì)于粒徑越小的顆粒，壓降增長(zhǎng)得越快，因?yàn)楣腆w顆粒粒徑越小，越容易進(jìn)入Y型過(guò)濾器內(nèi)部，堵塞濾芯內(nèi)的孔隙，過(guò)濾通道減小，導(dǎo)致過(guò)濾壓降升高。相反，粒徑較大的顆粒，越容易在濾芯表面形成架橋，而阻止小顆粒進(jìn)入Y型過(guò)濾器內(nèi)部形成絕對(duì)的堵塞。壓差增加得比較緩慢，有利于過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行。

5、濾餅的可壓縮性

對(duì)于不可壓縮濾餅，壓降在過(guò)濾初始階段增加的比較快，之后隨著濾餅厚度的增加而線性增加。這是因?yàn)榻饘俳z網(wǎng)在過(guò)濾初始的濾餅形成階段，由于顆粒直接堵塞濾芯內(nèi)部的孔隙，而導(dǎo)致壓差增長(zhǎng)很快。在濾餅形成后，壓差的增長(zhǎng)主要是由于濾餅的不斷增厚而導(dǎo)致的，所以增長(zhǎng)速度變緩。對(duì)于可壓縮濾餅，壓降則呈指數(shù)增加，并很快達(dá)到最大允許壓降，而且循環(huán)周期非常短, 過(guò)濾器壽命也短。